一、业务场景与客户痛点
客户是中国石化下属大型生产型企业，业务涵盖炼油、化工、储运等环节，已运行SAP ERP与多套生产执行、安全环保、设备管理系统。近年企业围绕"智能工厂"持续推进信息化建设，但自有IT部门规模有限，在新项目立项、老系统改造、跨系统集成等任务上持续面临人力紧张。
- 项目集中立项：每年新立项信息化项目10余个，自有开发团队难以同时承接
- 老系统改造压力：部分早期系统技术栈陈旧，升级改造需要熟悉遗留代码的工程师
- 业务连续性要求高：生产系统不能随意停机，所有改造必须在窗口期内完成
- 保密与安全合规：石化行业对生产数据、工艺数据有严格保密要求
- 历史包袱重：部分系统已运行十余年，文档缺失、人员更替，新接手的工程师需要较长时间熟悉
二、解决方案
旭日神州组建28人专项驻场团队，按照"老系统维护+新项目开发"双线作战模式，与客户IT部门一起制定年度与季度开发计划。
2.1 团队构成
驻场团队含架构与高级开发6人、后端开发12人、前端开发5人、测试与质量5人，覆盖生产管理、ERP集成、办公协同等主要业务域。
2.2 老系统与新项目并重
一部分工程师稳定维护SAP周边、生产执行、设备巡检等老系统，避免因人员流动造成运维断层；另一部分工程师参与智能工厂新项目研发。
2.3 质量与变更管理
严格执行代码评审、单元测试、回归测试流程，所有变更通过客户发布窗口上线；生产环境操作遵循石化企业"两票三制"相关安全规范。
2.4 知识转移
每个季度面向客户IT部门做一次技术分享与代码走读，逐步提升客户自有团队的技术能力。
2.5 老系统文档化
驻场工程师在维护老系统的同时，逐模块补充设计说明、接口清单与运行手册，把隐性经验沉淀为可传承的资产。
三、实施过程
项目总工期18个月：
- 第1-2个月：完成首批18人到位，集中熟悉SAP接口、生产业务流程与保密规范
- 第3-6个月：团队扩至28人，全面承接年度信息化项目中的开发任务
- 第7-15个月：按季度滚动交付，配合生产大修窗口完成多次系统升级
- 第16-18个月：项目复盘与知识沉淀，配合客户完成年度信息化建设总结
每个大修窗口前，项目组与客户IT部门联合列出本次窗口要上线的变更清单，按风险等级分级，高风险变更提前两周准备回滚方案，窗口内由驻场工程师与业务工程师双签确认后再执行。
四、价值成效
| 指标 | 基线 | 项目期表现 |
|---|---|---|
| 需求交付周期 | 基线100% | 缩短约30% |
| 上线代码缺陷率 | 基线100% | 降低40% |
| 年度承接项目数 | 约6-8个 | 10余个并行推进 |
| 关键岗位人员稳定性 | — | 核心模块负责人全程在岗 |
驻场团队让客户IT部门从"什么都自己扛"转为"规划与把关为主"，新立项项目能够按期启动；通过严格的代码评审与测试流程，生产环境上线质量稳步提升，未发生影响生产连续性的事故。18个月合作中，老系统维护与新系统开发两条线互相支援：新项目人员遇到生产紧急问题时，老系统维护人员随时顶上，客户侧的项目连续性因此明显增强。
五、客户评价
企业信息中心主任表示："驻场团队熟悉我们的生产节奏，知道哪些改动必须卡在大修窗口。18个月下来，需求交付比以前快了三成，bug却少了四成，这是我们最看重的两件事。"项目结束后，客户与旭日神州续签了下一阶段合作，把更多与生产安全、环保相关的数字化项目继续交给这支已经磨合成熟的团队。